不管哪種化工設備的選擇，都需要清楚哪些完整的特點及優勢？或者說需要滿足什么條件？ 一般而言，設備完整性是指設備的機能狀態，即設備正常運行情況下應有的狀態，也就是采取技術改進措施和規范設備管理相結合的方式來保證整個裝置中關鍵設備運行狀態的完好性。

正常情況下設備完整的特點一般有以下幾點： 

一是設備完整性具有整體性，即一套裝置或系統的所有設備的完整性；單個設備的完整性要求與設備的重要程度有關。

 二是設備完整性貫穿設備設計、制造、安裝、使用、維護，直至報廢全過程。 

三是設備的完整性狀態是動態的，設備完整性需要持續改進。 

四是設備完整性管理是采取技術改進和加強管理相結合的方式來保證整個裝置中設備運行狀態的良好性，其核心是在保證安全的前提下，以整合的觀點處理設備的作業，并保證每一作業的落實與品質保證。

設備完整性管理包含關鍵設備的識別和分類、檢驗試驗與預防性維修、設備異常管理、品質保證、作業程序文件化以及培訓等6個要素。它不僅僅是企業設備管理部門的責任，而是涉及每一部門，并且涉及的部門和個人職責分工明確。

保證設備的完整性有哪些優勢？

一是設備完整管理體系與現有的HSE、ISO9001、ISO14000等管理體系相融合，將完善企業的管理體系，可全面提高企業的管理水平。

二是通過縮短裝置設備檢修時間、延長檢修周期以及使用基于風險的檢測技術進行檢維修的優化，可以大幅度降低設備裝置的成本。這種優化不但注重于減少直接檢修成本，而且還增強了 工藝裝置整體的可靠性。

三是可以使設備在合理期限內，確實貫徹維修保養檢查作業，預知設備運轉狀況，并依據維修保養檢查結果執行適當的維護改善及更換，使設備保持正常運作狀態，在提高生產能力的同時，提高品質。

四是實施完善的設備完整性管理制度，能改善企業現行的設備管理體制。在設備生命周期中的每一個階段，通過程序化、標準化的實施過程，可強化工廠中推行的全員化設備管理、預知保養等工作。

五是設備完整性管理制度除一般檢查保養工作外，還允許使用先進的設備檢查診斷儀器，獲取并記錄設備運轉狀況數據，配合診斷分析記錄發現、預知設備狀態及潛在異常，了解何時需要維修，可消 除突發性故障與保養不足等現象，確實掌握設備運轉狀況，制定最佳保養周期，達到設備零故障的目標。

六是設備完整性管理制度以基于風險的檢驗技術（RBI）、以可靠性為中心的維修技術（RCM）、安全完整性水平分析技術（SIL）等作支撐，其效果將更為良好，不僅可延長機械運轉周期，亦能降低人力工時及維修設備費用，達到延長壽命、提高生產力、降低設備故障及減少安全事故的發生。

企業設備完整性優勢多多，但是設備預檢，保養，和維修，都需要一些專業的人員來操作。但是像化工生產整線，有的產品需要的設備很多，企業不可能如設備生產企業一樣了解設備性能。所以生產企業在買設備的時候就要注意了。

選擇化工設備的時候還是要選擇品牌性設備企業，首先品牌性企業為了自己企業口碑，品質/質檢肯定是過關的。這是第一層保證。其次，品牌性企業有多年的行業經驗及積累，對機械性能的研發，及結構設計會更合理，畢竟實踐出真理。最后，品牌性企業實力更雄厚，售后有保證。

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